TENCAN präsentiert auf der JASIS 2026 in Japan erfolgreich fortschrittliche Lösungen für das Zeramikschleifen

TENCAN schließt eine äußerst produktive JASIS 2026 Messe auf der Makuhari Messe ab: Fortschrittliche Keramik-Schleiftechnologie im Rampenlicht

Chiba, Japan — 2.–4. September 2026: TENCAN, ein professioneller Hersteller von Labor- und Industrie-Kugelmühlen sowie Pulververarbeitungssystemen, hat seine Teilnahme an JASIS 2026 – der 15. Internationalen Ausstellung für fortschrittliche Keramik, die in den Makuhari Messe International Exhibition Halls und im International Conference Hall stattfand, erfolgreich abgeschlossen. Am Stand 7B-304 führte TENCAN eingehende technische Diskussionen über kontaminationsfreies Mahlen, die Verarbeitung von hochreinen Pulvern und kundenspezifische Mahllösungen für fortschrittliche Keramik und elektronische Materialien.

Warum Reinheit der entscheidende Faktor in der Herstellung von fortschrittlicher Keramik ist

Japan ist seit langem eine globale Hochburg für fortschrittliche Keramik, und der Technologiedialog auf der JASIS 2026 spiegelte wider, wie anspruchsvoll der Sektor geworden ist. Bei Mehrschicht-Keramikkondensatoren (MLCC), Chipwiderständen, piezoelektrischen Keramiken, LTCC-Substraten und Keramiken für Halbleitergehäuse können selbst Spuren von Metallverunreinigungen auf ppb-Niveau den Isolationswiderstand direkt beeinträchtigen, den Leckstrom erhöhen, die Durchbruchspannung senken und die Sinterausbeute verringern. Ebenso kritisch ist die Partikelmorphologie: Übermäßiger mechanischer Aufprall zerschmettert weiche Vorpulver, zerstört kugelförmige Kristallstrukturen und löst irreversible harte Agglomeration aus, was allesamt die elektrische und mechanische Leistung der endgültig gebrannten Komponente verschlechtert. Diese beiden Herausforderungen — chemische Reinheit und physikalische Schonung — standen im Mittelpunkt der technischen Präsentationen von TENCAN am Stand.

Kontaminationsfreies Mahlen: Die Hochreine Nylon-Rollkugel-Mühle

Das Herzstück der TENCAN-Ausstellung war die Hochreine Nylon-Rollkugel-Mühle (QM-Serie), die speziell für metallfreies Pulvermahlen und -mischen entwickelt wurde. Ihre wichtigsten technischen Highlights zogen starke Aufmerksamkeit von Keramikforschern und Produktionsingenieuren auf sich:

• Null Metallkontakt durch Design: Die Trommel wird als einteiliges, integriertes MC-Nylon / PA66-Formteil ohne Metallauskleidung, ohne Metallverbindungen und ohne Edelstahl-Haftschicht hergestellt. Das Material kommt während des gesamten Prozesses nur mit Nylon und nichtmetallischen Mahlkörpern in Kontakt, wodurch die Einbringung von Fe-, Cr- und Ni-Ionen vollständig blockiert wird. Im Vergleich zu Edelstahlzylindern können Eisenverunreinigungen im verarbeiteten Pulver um das 100- bis 1000-fache reduziert werden.
• Elastische Pufferung, die die Kristallmorphologie schützt: Mit einer Shore-D-Härte von nur 75–80 wirkt die Nylon-Trommel als elastischer Puffer zwischen Mahlkörpern und Pulver. Dies verhindert eine Überfragmentierung und Gitterdefekte in weichen Keramikvorläufern wie Bariumtitanat und PZT, erhält die Partikelsphärizität und reduziert die harte Agglomeration in ultrafeinen Pulvern.
• Prozesskompatibilität: Die Trommel ist beständig gegen Ethanol, Isopropanol, deionisiertes Wasser und schwache organische Dispergiermittel, wodurch sie vollständig mit den gängigen Nassdispergier- und Ultrafeinmahlverfahren zur Herstellung von Keramikschlickern kompatibel ist.
• Sauberer und effizienter Betrieb: Die glatte, porenfreie Innenwand lässt sich mit reinem Wasser oder Ethanol reinigen, wodurch Kreuzkontaminationen zwischen Chargen und Materialtypen minimiert werden. Nylons geringe Dichte (1,15 g/cm³) macht die Trommel über 60 % leichter als Keramik oder Metall gleichen Volumens und reduziert den Gesamtenergieverbrauch um 15–20 %, mit geringem Lärm und geringen Vibrationen, geeignet für Reinräume.
• Industrielle Skalierbarkeit: Erhältlich von QM-30L bis QM-1000L (anpassbar bis 2000L), mit einer Ladekapazität von 10,5–350L pro Charge, einer Trommeldrehzahl von 20–60 U/min, einer Endfeinheit bis zu 0,1 μm (≥300 Mesh) und einer Korngröße von ≤5 / ≤10 / ≤20 mm. Variable Frequenz- oder Festgeschwindigkeitsregelung, automatische Entladung, explosionsgeschützte und wassergekühlte Optionen sind auf Anfrage erhältlich.

Unterstützung der gesamten Keramik-F&E- bis Produktionskette

Neben der Nylon-Rollkugel-Mühle präsentierte TENCAN Labor-Rollkugel-Mühlen (wie die QM-5 mit 60–570 U/min variable Drehzahlregelung) für Universitäten und Forschungszentren sowie eine vollständige Palette von Mahlbehältern und Auskleidungsmaterialien — Nylon, Polyurethan, Korund, Zirkonoxid und PTFE. TENCAN-Ingenieure erklärten, wie die Auswahl von Behältern und Medien auf die Materialhärte, Reinheitsanforderungen, chemischen Medien und die Zielpartikelgröße abgestimmt werden sollte, und halfen den Besuchern bei der Entwicklung zuverlässiger Prozesse für MLCC-Dielektrikapulver, piezoelektrische Keramiken, Aluminiumnitrid- und Bornitrid-Wärmemanagementfüllstoffe, leitfähige und isolierende elektronische Pasten sowie Vorläufermaterialien für Halbleiter der dritten Generation.

Bedeutungsvoller Austausch mit Branchenexperten

Das TENCAN-Team führte detaillierte Beratungen mit japanischen und internationalen Besuchern zu Themen wie Schlickerdispersionsstrategien, Medienauswahl, Pilotanlagenplanung und Reinraumbetrieb durch. Das Feedback bestätigte eine schnell wachsende Nachfrage nach Geräten, die ultrahohe Reinheit mit schonender Handhabung kombinieren — genau die Nische, die die reine Nylon-Rollkugel-Mühle bedient.

Danksagungen und Ausblick

TENCAN bedankt sich aufrichtig bei jedem Besucher, Partner und Branchenfreund, der den Stand 7B-304 auf der JASIS 2026 besucht hat. Obwohl die Ausstellung beendet ist, geht der Ideenaustausch weiter. TENCAN bleibt bestrebt, die Forschung und Produktion von fortschrittlicher Keramik weltweit mit rigoroser Ingenieurskunst und reaktionsschnellem Service zu unterstützen.

Kontaktieren Sie TENCAN

Haben Sie die Messe verpasst oder möchten Sie eine spezifische Anwendung besprechen? Kontaktieren Sie das Vertriebs- und Ingenieurteam von TENCAN für Unterstützung bei der Modellauswahl, Beratung bei Probetests, kundenspezifische Konfigurationen und Angebote. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen bei Ihrer nächsten Herausforderung im Bereich des hochreinen Mahlens zusammenzuarbeiten.