Planetarische Kugelmühle Hersteller Laborschleifmaschine Intelligenter Touchscreen hohe Effizienz für Nano-Pulver-Fräsen

Intelligenter Touchscreen-Planetenkugelmühle für Nano-Pulververmahlung und hohe Effizienz

Übersicht 

Touchscreen-Planetenkugelmühle besteht aus einer Standard-Planetenkugelmühle mit einem berührungsbasierten Bedienungssystem, das die Betriebsleistung der Ausrüstung verbessert. Diese Maschine erfüllt hauptsächlich die Kunden mit besserer Qualität und Betriebsleistung. Sie wird häufig in den Bereichen Geologie, Bergbau, Metallurgie, Elektronik, Baumaterialien, Keramik, Chemie, Leichtindustrie, Medizin, Umweltschutz und anderen Abteilungen eingesetzt.

Arbeitsprinzip 

Touchscreen-Planetenkugelmühle verfügt über vier Arbeitsplätze, auf denen zwei oder vier Mahlbehälter auf einer Drehteller installiert werden können. Wenn sich der Drehteller dreht, führt die Achse des Behälters Planetenbewegungen mit hoher Geschwindigkeit aus, die Kugeln und Materialien in den Behältern werden bei hoher Geschwindigkeit stark aufprallt, und die Materialien werden schließlich zu feinem Pulver vermahlen. Eine breite Palette von Materialien kann entweder im Trocken- oder Nassmahlverfahren vermahlen werden, wobei eine Pulverfeinheit von mindestens 0,1 μm oder sogar bis zu Nanopulver erreicht wird.

Anwendungen 

Touchscreen-Planetenkugelmühle wird häufig in Industrien wie Geologie, Mineralogie, Metallurgie, Elektronik, Baumaterialien, Keramik, chemischer Industrie, Leichtindustrie, Medizin, Umweltschutz und so weiter eingesetzt. Sie eignet sich besonders für Produktionsbereiche wie elektronische Keramik, Strukturkeramik, magnetische Materialien, Lithium-Kobalt-Säure, Lithium-Mangan, Katalysator, Phosphor, Langnachleuchtphosphor, Seltene-Erden-Polierpulver und Elektronikglas. Pulver, Brennstoffzelle, Zinkoxid-Varistor, piezoelektrische Keramik, Nanomaterial, Wafer-Keramikkondensator, MLCC, Thermistor (PTC, NTC), ZnO-Varistor, dielektrische Keramik, Aluminiumoxidkeramik, Zirkonoxidkeramik, Phosphor, Zinkoxidpulver, Kobaltoxidpulver, Ni-Zn-Ferrit, Mn-Zn-Ferrit und etc.

Merkmale 

1. Das Steuerungssystem verfügt über eine starke Funktionalität.
2. Ausgestattet mit vielen Funktionen wie Passwortschutz, freier Programmierung, Speicherung und Übertragung mehrerer Programme, Prozessüberwachung und Fehlerwarnung.
3. Visualisierte Touch-Bedienung, einfaches und benutzerfreundliches Design.

Technische Parameter

Zubehör für Mahlbehälter & Kugeln

Verfügbare passende Mahlbehälter:

Mahlbehälter aus Edelstahl 304, Mahlbehälter aus Edelstahl 316, Mahlbehälter aus Wolframkarbid, Mahlbehälter aus Achaten, Mahlbehälter aus Aluminiumoxidkeramik (auch Korund-Mahlbehälter genannt), Mahlbehälter aus Zirkonoxid, Mahlbehälter aus Nylon, Mahlbehälter aus Polyurethan, Mahlbehälter (PTFE) und etc.

Verfügbare Mahlkugeln:

Mahlkugeln aus Edelstahl 304, Mahlkugeln aus Edelstahl 316, Mahlkugeln aus Wolframkarbid, Mahlkugeln aus Achaten, Aluminiumoxidkugeln, Zirkonoxidkugeln und etc.

PLANETENKUGELMÜHLE ZUM MAHLEN VON PULVER, LABORANWENDUNG

Verwaltung von Zugriffen und Programmen auf einer gemeinsamen Touchscreen-Mühle

Eine Touchscreen-Mühle bietet mehr als nur eine Geschwindigkeitsanzeige. Bei der XQM-6(T) umfasst das Steuerungssystem Passwortschutz, freie Programmierung, Speicherung und Übertragung mehrerer Programme sowie Prozessüberwachung mit Fehlerwarnungen. In einem gemeinsamen Labor ist das Passwort wichtig: Es verhindert, dass eine gespeicherte Methode versehentlich geändert wird, und reserviert bestimmte Einstellungen für denjenigen, der einen bestimmten Prozess durchführt. Die Programmspeicherung ist ebenso wichtig – sobald eine Methode die gewünschte Partikelgröße liefert, bedeutet die Speicherung, dass der nächste Benutzer mit denselben Zahlen beginnt und nicht aus dem Gedächtnis. Die Übertragungsfunktion ermöglicht die Übertragung einer bewährten Methode auf eine andere Maschine desselben Typs, sodass eine Methode nicht neu erstellt werden muss. In Kombination verwandeln diese Funktionen die Mühle in einen Ort, an dem Methoden leben, und nicht nur dort, wo Pulver hergestellt wird.

Prozessüberwachung und Fehlerwarnungen: Lesen des Bildschirms

Der Wert der Überwachung liegt darin, dass Probleme auf dem Bildschirm angezeigt werden, bevor sie zu Ausschuss werden. Während die Mühle läuft, verfolgt das Steuerungssystem den Prozess und gibt eine Warnung aus, wenn etwas außerhalb des erwarteten Bereichs liegt – zum Beispiel eine Überstrom- oder Unterspannungsbedingung, gegen die der Wandler schützt. Für den Bediener ist die praktische Gewohnheit einfach: Überprüfen Sie den Bildschirm zu Beginn eines Laufs, werfen Sie während längerer Läufe einen Blick darauf und behandeln Sie jede Warnung als Grund zum Anhalten und Nachsehen, anstatt sie zu ignorieren. Da eine Warnung normalerweise auf eine Ursache hinweist – eine zu schwere Last, ein verklemmter Behälter, ein Versorgungsproblem –, erleichtert die Notiz, was der Bildschirm gesagt hat und was für den Lauf eingestellt war, die Diagnose des nächsten Laufs und verhindert, dass eine kleine Warnung zu einem beschädigten Antrieb wird.

Auswahl der XQM-6(T): Wo 6 L zwischen 4 L und 8 L liegen

Die Touchscreen-Reihe reicht von 2, 4, 6, 8, 10, 12, 20, 40, 60 und 100 L, und die XQM-6(T) liegt in der Mitte der kleinen Tischgruppe. Sie fasst 6 L in ihren Behältern und hat eine Arbeitslast von etwa 1,98 L, zwischen den 4 L und 8 L Modellen, während sie denselben 0,75 kW Antrieb, die Arbeitsgeschwindigkeit von 70-670 U/min und den kompakten 750 x 470 x 564 mm Körper teilt, der von den kleineren Einheiten verwendet wird. Das macht sie zu einem sinnvollen Schritt nach oben, wenn 4 L etwas eng geworden sind, aber eine größere Maschine mehr Platz auf dem Tisch beanspruchen würde, als die Arbeit erfordert. Die Wahl hängt hauptsächlich davon ab, wie viel Pulver ein Lauf liefern muss; das Steuerungssystem und die Auswahl der Behälter sind in der gesamten Reihe gleich.

Nano-Pulververmahlung auf einer 6-Liter-Tischmühle

Die XQM-6(T) ist ebenso für die Nano-Pulverarbeit wie für die Routinevermahlung konzipiert, und der Weg zur feinen Skala ist hauptsächlich eine Frage der Geduld und Kontrolle. Eine Planetenkugelmühle erreicht Submikron-Größen durch anhaltenden Hochenergieaufprall, daher benötigt ein Nano-Lauf normalerweise eine längere Zeit, eine geeignete Mediengröße und ein Behälter- und Mediengemisch, das das Pulver beim feiner werden nicht kontaminiert. Nassmahlen hilft hier oft, da ein flüssiger Träger verhindert, dass sich die feinen Partikel beim Entstehen wieder agglomerieren. Da die Maschine ein Programm speichert und wiederholt, kann eine Nano-Methode, die einmal funktioniert, auf die gleiche Weise wiederholt werden, was wichtig ist, wenn der Unterschied zwischen Erfolg und einem re-agglomerierten Pulver eine kleine Änderung der Zeit oder Geschwindigkeit sein kann.