TENCAN 100L Mikron Pulver machen Planetarische Kugelmühle Maschine XQM-100 drei-phasige 380V 7.5KW
Siehe auch: https://youtu.be/BKSGODHcDQs
Technologie
Der TENCAN XQM-100 nutzt eine fortschrittliche planetare Bewegung, bei der Schleifgläser exzentrisch auf dem Sonnenrad positioniert sind.Während des Betriebs dreht sich das Sonnenrad im genauen Verhältnis 1:2 (oder 1:1-5) in entgegengesetzte Richtung zu den Schleifgläsern.Diese Gegenrotation erzeugt starke Coriolis-Kräfte, die das Schleifmedium komplexen überlagerten Bewegungen aussetzen.
Der signifikante Geschwindigkeitsunterschied zwischen den Schleifkugeln und den Gläsern erzeugt eine dynamische Wechselwirkung von Aufprall- und Reibungskräften, die für die Materialverarbeitung außergewöhnliche Energieniveaus freisetzt.Dieses mechanische Zusammenspiel liefert die bemerkenswert effektive Größenreduzierungsfähigkeit, die für planetare Kugelmühlen einzigartig ist.
Die TENCAN vertikale planetare Kugelmühle XQM-100 arbeitet mit einem optimierten Zentrifugalgeschwindigkeitsverhältnis.Während sich das System dreht, treiben starke Zentrifugalkräfte sowohl Probenmaterialien als auch Schleifmedien gegen die Innenwände des Glases.bei denen die Größenreduzierung hauptsächlich durch präzise gesteuerte Druck- und Reibungsmechanismen erfolgt.
Die Wirksamkeit der planetaren Kugelmühle hängt entscheidend von der Beziehung zwischen dem Durchmesser des Sonnenrads, der Drehgeschwindigkeit und dem Geschwindigkeitsverhältnis zwischen den Komponenten ab.Dieses Verhältnis bestimmt die Effizienz der Energieübertragung und beeinflusst direkt die Größenreduzierungsleistung. Höhere Verhältnisse erzeugen mehr Verarbeitungsenergie für bessere Ergebnisse.
Übersicht
Die TENCAN 10L Vertical Production Planetary Ball Mill XQM-100 stellt eine wesentliche Technologie für die Hightech-Materialverarbeitung dar, einschließlich Feinschleifen, Pulverhomogenisierung,Produktion von NanopartikelnDieses System kombiniert kompaktes Design mit außergewöhnlicher Effizienz und bietet eine leistungsstarke Leistung von 7,5 kW.Geräuschminderung, und umfassende Funktionalität.
Diese Planetenmühle dient als bevorzugte Ausrüstung für Forschungseinrichtungen, Universitätslabore und industrielle F&E-Einrichtungen, die eine präzise Pulververarbeitung benötigen.Das innovative Vier-Positions-Design ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von bis zu vier verschiedenen Proben, wodurch der Durchsatz und die Forschungsergebnisse maximiert werden.Für sauerstoffempfindliche Materialien bietet das System Vakuum-kompatible Schleifgläser, die die Verarbeitung unter kontrollierten atmosphärischen Bedingungen ermöglichen.
Arbeitsprinzip
Die TENCAN XQM-100 Vertical Production Planetary Ball Mill verfügt über vier strategisch positionierte Arbeitsstationen, die zwei oder vier Schleifgläser auf einem einzigen Drehtisch aufnehmen.Während des Betriebs induziert der rotierende Drehscheibe eine hohe Planetenbewegung in den Krugsachsen und erzeugt intensive Aufprallkräfte zwischen dem Schleifmedium und den Probenmaterialien.Diese hochenergetische Wechselwirkung reduziert Materialien effektiv zu feinen Pulverpartikeln.
Das vielseitige Design unterstützt sowohl nasse als auch trockene Schleifverfahren zur Verarbeitung verschiedener Materialzusammensetzungen.Durch optimierte Betriebsparameter erreicht das System Partikelgrößen von nur 0,1 μm, die für fortschrittliche Materialanwendungen im Nanobereich liegen.
Anwendungen
Die TENCAN XQM-100 Industrial Planetary Ball Mill zeigt eine außergewöhnliche Vielseitigkeit in zahlreichen Branchen, darunter Geologie, Mineralverarbeitung, Metallurgie, Elektronikherstellung,Baumaterialien, Keramikproduktion, chemische Verarbeitung, leichte Industrie, pharmazeutische Entwicklung und Umwelttechnologie.
Das System zeichnet sich vor allem in spezialisierten Produktionsbereichen aus, darunter Elektronikkeramik, Strukturkeramik, magnetische Materialien, Lithium-basierte Verbindungen (Lithium-Kobaltsäure,Lithiummangan), katalytische Materialien, Phosphorverarbeitung, Entwicklung von Phosphor mit langem Nachglühen, Polarpulver für seltene Erden und elektronische Glasformulierungen.Zusätzliche Anwendungen umfassen Brennstoffzellenteile, Zinkoxidvaristoren, piezoelektrische Keramik, Nanomaterialien, waferkeramische Kondensatoren, mehrschichtige keramische Kondensatoren (MLCC), Thermistoren (PTC,NTC), dielektrische Keramik, Aluminiumoxid- und Zirkonie-Keramik, verschiedene Metalloxide einschließlich Zink und Kobalt sowie spezielle Ferritmaterialien (Ni-Zn-Ferit, Mn-Zn-Ferit).
Eigenschaften
1Das präzise konstruierte Getriebegetriebe sorgt für eine gleichbleibende Drehgeschwindigkeit, die die Reproduzierbarkeit von Experimenten und zuverlässige Ergebnisse garantiert.
2Die fortschrittliche Technologie der planetarischen Bewegung bietet eine überlegene Leistung durch hohe Geschwindigkeit, maximale Energieübertragung, außergewöhnliche Effizienz und eine ultrafeine Partikelgrößenreduktion.
3Die vielseitige Konfiguration mit vier Positionen ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Pulverproben mit unterschiedlichen Zusammensetzungen und Abmessungen.
4Ein ausgeklügeltes Frequenzumrichter-Steuerungssystem ermöglicht eine präzise Geschwindigkeitsanpassung auf der Grundlage spezifischer Versuchsanforderungen.mit integriertem Schutz gegen Spannungsschwankungen und Stromüberlastungen.
5Die umfassende Zeitfunktionalität umfasst eine programmierbare Schaltplanung, automatisierte Vorwärts-/Rückwärtsdrehzyklen und flexible Betriebsmodi (einrichtung, Wechsel-, Kontinuum-,oder zeitgesteuert) zur Optimierung der Schleifleistung für bestimmte Materialien.
6Zu den hervorragenden technischen Eigenschaften gehören eine optimale Schwerpunktposition, außergewöhnliche Betriebstabilität, raumeffizientes Design, intuitive Benutzeroberfläche, umfassende Sicherheitssysteme,Geräuschreduzierung, und reduzierte Materialverschwendung.
7. Das integrierte Sicherheitsverriegelungssystem stoppt automatisch den Betrieb, wenn die Schutzabdeckung während der Bearbeitung geöffnet wird, wodurch mögliche Unfälle verhindert und die Sicherheit des Bedieners gewährleistet wird.

Technische Merkmale
Technische Merkmale |
Antriebsmodus |
Zahnradantrieb und Gurtantrieb |
Betriebsmodus |
Zwei oder vier zusammen arbeitende Schleiftanks |
Höchstladekapazität |
2/3 der Fassungsvermögen des Fräsbehälters |
Fütterungsgröße |
Bodenmaterial≤3 mm |
Ausgangsgranularität |
Mindestens 0,1 μm |
Drehgeschwindigkeitsverhältnis |
/1/2 |
Max.Ununterbrochene Betriebszeit |
72 Stunden |
Materialien von Glasen |
Edelstahl.Agat,Nylon,Korund,Zirkonium usw. |
Technische Parameter
Hauptparameter einer vertikalen industriellen Planetenschmiede (Quadratart) |
Modell |
Leistung ((kW) |
Spannung |
Abmessung (mm) |
Umdrehungsgeschwindigkeit (rpm) |
Drehgeschwindigkeit (rpm) |
XQM-20 |
4 |
380 V bis 50 Hz |
1200*750*920 |
25 bis 215 |
50 bis 430 |
XQM-40 |
5.5 |
380 V bis 50 Hz |
1400*850*1160 |
20 bis 195 |
40 bis 390 |
XQM-60 |
7.5 |
380 V bis 50 Hz |
1600*990*1250 |
27 bis 174 |
40 bis 260 |
XQM-80 |
11 |
380 V bis 50 Hz |
1750*1140*1330 |
27 bis 160 |
40 bis 240 |
XQM-100 |
11 |
380 V bis 50 Hz |
1750*1140*1330 |
27 bis 160 |
40 bis 240 |
Zubehör für Mühlenkrüge und -kugeln
Verfügbare Mühlglas:
304 Edelstahl-Mühle-Glas, 316 Edelstahl-Mühle-Glas, Wolframkarbid-Mühle-Glas, Agat-Mühle-Glas, Aluminium-Keramik-Mühle-Glas (auch als Korund-Mühle-Glas bezeichnet), Zirkonie-Mühle-Glas, Nylon-Mühle-Glas,Polyurethan-Mühle-Glas, Mühlglas (PTFE) usw.

Verfügbare Mühlkugeln:
304 Edelstahlmühle, 316 Edelstahlmühle, Wolframkarbidmühle, Achatmühle, Aluminiumoxidmühle, Zirkoniemühle und so weiter.
