30KW Glimmer, Talkum, Graphitquirl-Ball-Mühlvertikales Abendessen pulverisieren nass reibende Turbine

Produkt-Beschreibung

TCM-200 30KW Glimmer, Talkum, Graphitabendessen-Pulver-nass reibende Turbinen-Zellmühle

1. Überblick über Zellmühle

Zellmühle ist- ein neuer Typ Mischen u. nass Fräsmaschine, die Schwerkraft- und Fluidisierungstechnologien integriert. Sie verwendet die drehende kinetische Energie der mischenden Platte der Mehrstufenlegierung, um die reibenden mittleren Bälle zu machen, die den reibenden Hohlraum ausgefüllt werden, erzeugt Augenhöhlenbewegung. Zusammenstoß und das Scheren verwirklichen reibenden Prozess. Die Mischung des Mediums und des Schlamms in der reibenden Kammer produziert energiereiche Bewegung und das Medium und die materielle Form eine Turbulenz und die materiellen Partikel zusammenzustoßen und mit sich in Verbindung zu treten, dadurch sie erzeugt sie Schere und zusammendrückt Kräfte zwischen den Partikeln und bildet einen idealen Mahlungsprozeß. Fluidisierungstechnologie bedeutet, dass die rührende Geschwindigkeit viel höher wird, die genug, die reibenden Medien in den verschiedenen Dichten während des Schlamms zu verteilen ist und Partikel zwingt, um in Kontakt mit den reibenden Medien in allen Richtungen zu kommen, und die Materialien sind vollständig und effektiv Grund. Der Kern der Zellmühle und Prozessdes konfigurationsentwurfs ist-, Geschmack des Materials zu maximieren und Energieeffizienz zu verbessern. Basiert auf den oben genannten zwei ultra-feinen reibenden Technologien, kann China Tencan die besten und kundengebundenen Ausrüstungslösungen zur Verfügung stellen, Produktionsverfahren entsprechend den Anforderungen des Benutzers zu treffen.

Energieintensität der Zellmühle ist optimiert worden, um schnelle Ableitung der Heizung zu verwirklichen, die durch die reibende Hochleistungsfähigkeit erzeugt wird, und Energieintensität ist auf eine ideale Strecke begrenzt, um viel, Heizung zu erzeugen zu vermeiden, die durch hohe Leistung, Rettungsabkühlende Geräte erzeugt wird, und unterdessen, wird die Scherkraft des Mediums und des Schlamms auf Zwischenlage und der Schleifplatte verringert, um Nutzungsdauer der Verschleißteile auszudehnen.

Kurze/starke reibende Hohlraumgestaltungselemente des geschlossenen reibenden Strukturentwurfs, 16:10goldener schnitt Länge/des Verhältnisses des Durchmessers/Geschwindigkeitskoeffizient viel besser und lässt das Material innerhalb des Hohlraumes völlig Grund sein, ist Produktions-Leistungsfähigkeit von solch einem Stift-artigem der Perlenmühle mit Hochenergiedichte (2 Kilowatt dm3) ist 3-5mal mehr als die der gewöhnlichen Sandmühle. Diese leistungsstarke Stift-artige Hochgeschwindigkeitszellmühle wird für das ultrafine Reiben der Dauerbetrieb- oder Großflusszirkulation von den festen Suspendierungen benutzt, die in den Flüssigkeiten zerstreut werden oder das Produzieren

hohe Feinheitspulverprodukte.

2. Einsatzbereiche

Golderz, Eisenerz, Zirconsand, Pyrit, Mangandioxid, Zirkoniumkieselsäureverbindung, Zirkoniumdioxid, Eisenoxidrot, Eisen- Manganlegierung, Ferrit, Führungzinkerz, Metalloxid, Glimmer, Talkum, Graphit, seltene Erde, Lithiumeisenphosphat, Silikon, Tonerde-, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Brucit, Bentonit, Kaolin, Schwefel, Calciumcarbonat, Kohlenwasserschlamm, schwerer Edelstein, Düngemittel und andere metallische und nicht-metallische Mineralien pulverisieren das nass superfine Reiben. Die Feinheit des Zufuhrmaterials wird angefordert, 45μm-1mm zu sein.

3. Technologie fördert von der Zellmühle

Zellmühle ist- eine große Art nasser ultrafine Schleifer, der unabhängig durch China Tencan entwickelt wird. Betrachtend angesichts des technischen Punktes, ist Zweck der gewünschten Lösung, die Gesamtkosten des feinen reibenden Pulverpartikels herabzusetzen, Geschmack des Materials zu verbessern und Energieeffizienz erhöhen, Dauerbetriebprozeß verwirklichen, um Investitionskosten für Kunden maximal zu verringern und Bedingungen von Industrien und von Kunden zu erfüllen, die Erwartungen der Kunden ununterbrochen beim Erfüllen von Produktbedingungen übersteigen Sie. Offensichtlich hat Zellmühle viele Vorteile in den folgenden Ausdrücken:

1) Zellmühle ist- z.Z. die einzige ultra-feine reibende Ausrüstung mit dem Folgen von zwei Technologien:

      a) Schwerkraft- und Fluidisierungstechnologien;

      b) Fluidisierungstechnologie.

2) Völlig neuer Prozess, der Tradition umstürzt

     a) Leicht Betriebs- und vollautomatische niedrigere Fütterung, einfaches ober-Entladungsproduktionsverfahren;

     b) Einfach, Dauerbetrieb mit herkömmlicher und optimierter Steuerung zu verwirklichen.

3) preiswerter von der Investition

• Bändchen der Ausrüstung und einfaches in der Grundlage;
• Modularbauweise macht Installation schneller und bequem.

4) niedrige Betriebskosten

• Niedriger Verbrauch von keramischen reibenden Medien der hochfesten Tonerde;
• Legierungsantreiber dehnt groß Nutzungsdauer der Ausrüstung aus, und die Instandhaltungskosten sind viel niedriger.

5) hohe Kapazität u. niedriger Energieverbrauch

• Hohe Kapazität u. niedriger Energieverbrauch
• Kapazitätsstrecke für das Reiben zur darunter 0.8μm Teilchengröße ist bis 1.5-2 Tonnen;
• Leistungsaufnahme ist 60%, das als Ballmühle energiesparender ist;
• Abkühlendes verteilendes Wasser ohne Reinigungsanlage spart viele Wasservorkommen;
• Vollautomatischer Dauerbetrieb, benötigt es nur 2 Patrouillenbetreiber.

4. technische Eigenschaften

Integrierungsschwerkraft- und Fluidisierungstechnologie, Mehrstufenstruktur der rührenden Stange der legierung, Wasserkühlungsgerät, Schlammviskosität verringern und reibende Leistungsfähigkeit, kleine Bodenfläche, vertikale Installation, niedrigere Fütterung, obere Fütterung oder obere Fütterung und unteres Fütterungsmaterial verbessern. Schnelle Installation und Wartung, hohe Leistungsfähigkeit, niedriger Energieverbrauch, keine drei Abfallemissionen, justieren die Zufuhr, um Produkte von verschiedenen Spezifikationen zu erreichen.

5. Teilchengröße-Verteilung

Zellmühle hat eine gute Teilchengrößeverteilungsstrecke, ist es nicht schwierig, im untengenannten Diagramm zu finden, dass seine Teilchengrößeverteilungsstrecke unter 1μm so schmal ist, das überprüft, dass Leistungsfähigkeit und Feinheit der Zellmühle immer viel besser als andere Mühlen sind-. Feinheit der Zellmühle schwankt mit verschiedenen Eigenschaften des Erzes, aber seine Gesamtteilchengröße kann innerhalb eines Bereiches 0.5-15μm gesteuert werden. Wir können ausführliche Experimente durchführen, um Kunden zu helfen, das Produktionsverfahren mit bester Leistung zu bestimmen.

6. Technische Daten der Erregungszellmühle

Reibender Prozess A. Single-stage

    Es ist ein sehr wirtschaftlicher Mahlungsprozeß. Solch eine Fertigungsstraße, die aus einer Zellmühle besteht, kann Produkte unter 2μm ≤ D92 auf einmal reiben.

 B, reibender Prozess des Mehrfach-Stadiums

  besteht reibende Prozesslinie des Mehrfach-Stadiums 2-3 Sätzen aus Zellmühlen, die in eine Fertigungsstraße für reibendes Erz, in dem Sie Medienbälle in den verschiedenen Durchmessern, in den verschiedenen Spezifikationen und in der unterschiedlichen Dichte in jedem Stadium der Zellmühle hinzufügen können, Sie können reiben, um Produkte mit Durchmesser von 2μm≥D98 auf einmal zu erreichen angeschlossen werden. Der reibende Mehrstufenprozeß hat Eigenschaften von flexiblen Änderungen, es ist einfach, Produkte D60 und D90 zu produzieren, ohne irgendeine andere Ausrüstung zu addieren, die von Reihenmodus zu Parallelbetrieb geändert werden kann.

 Beimischvorgang C. Multi-stage

Wenn Sie die hochfesten und großformatigen Partikel reiben müssen, werden Sie vorgeschlagen, um Spiralenzellmühle für das vor-Reiben zu benutzen, wo großformatige Partikel von Materialien durch starke Auswirkung und Zusammenstoß der Stahlbälle effektiv zerquetscht werden können, die auf seiner reibenden Technologie der Schwerkraft basieren. Der Mehrstufenbeimischvorgang kann seine ausgezeichnete reibende Leistung für das Reiben von hochfesten Partikeln besser zeigen.