Ultrafine Atritor Mühle 355KW Zellfür das Pyrit-Mahlen

Produkt-Beschreibung

Pyrite Chinas Tencan ACM-6000/Fräsmaschinezell-Mühl-Anlagen-attritor Zellmühle des Pyrits

1. Attritor-Zellmühle
 
Zellmühle ist- ein neuer Typ Mischen u. nass Fräsmaschine, die Schwerkraft- und Fluidisierungstechnologien integriert. Energieintensität der Zellmühle ist optimiert worden, um schnelle Ableitung der Heizung zu verwirklichen, die durch die reibende Hochleistungsfähigkeit erzeugt wird, und Energieintensität ist auf eine ideale Strecke begrenzt, um viel, Heizung zu erzeugen zu vermeiden, die durch hohe Leistung, Rettungsabkühlende Geräte erzeugt wird, und unterdessen, wird die Scherkraft des Mediums und des Schlamms auf Zwischenlage und der Schleifplatte verringert, um Nutzungsdauer der Verschleißteile auszudehnen.
 
 
2. Anwendungen von Materialien
 
Golderz, Eisenerz, Zirconsand, Pyrit, Mangandioxid, Zirkoniumkieselsäureverbindung, Zirkoniumdioxid, Eisenoxidrot, Eisen- Manganlegierung, Ferrit, Führungzinkerz, Metalloxid, Glimmer, Talkum, Graphit, seltene Erde, Lithiumeisenphosphat, Silikon, Tonerde-, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Brucit, Bentonit, Kaolin, Schwefel, Calciumcarbonat, Kohlenwasserschlamm, schwerer Edelstein, Düngemittel und andere metallische und nicht-metallische Mineralien pulverisieren das nass superfine Reiben.
   
3. Vorteile der Attritor-Zellmühle
 
Zellmühle ist- eine große Art nasser ultrafine Schleifer, der unabhängig durch China Tencan entwickelt wird. Betrachtend angesichts des technischen Punktes, ist Zweck der gewünschten Lösung, die Gesamtkosten des feinen reibenden Pulverpartikels herabzusetzen, Geschmack des Materials zu verbessern und Energieeffizienz erhöhen, Dauerbetriebprozeß verwirklichen, um Investitionskosten für Kunden maximal zu verringern und Bedingungen von Industrien und von Kunden zu erfüllen, die Erwartungen der Kunden ununterbrochen beim Erfüllen von Produktbedingungen übersteigen Sie. Offensichtlich hat Zellmühle viele Vorteile in den folgenden Ausdrücken:
 
1) Zellmühle ist- z.Z. die einzige ultra-feine reibende Ausrüstung mit dem Folgen von zwei Technologien:
 
A), Schwerkraft- und Fluidisierungstechnologien;
B), Fluidisierungstechnologie.
 
2) Völlig neuer Prozess, der Tradition umstürzt
 
A), leicht bearbeitete und vollautomatische niedrigere Fütterung, einfaches ober-Entladungsproduktionsverfahren;
B), einfach, Dauerbetrieb mit herkömmlicher und optimierter Steuerung zu verwirklichen.
 
3) preiswerter von der Investition
 
 

• Bändchen der Ausrüstung und einfaches in der Grundlage;
• Modularbauweise macht Installation schneller und bequem.

 
 
4) niedrige Betriebskosten
 
 

• Niedriger Verbrauch von keramischen reibenden Medien der hochfesten Tonerde;
• Legierungsantreiber dehnt groß Nutzungsdauer der Ausrüstung aus, und die Instandhaltungskosten sind viel niedriger.

 
5) hohe Kapazität u. niedriger Energieverbrauch
 

• Hohe Kapazität u. niedriger Energieverbrauch
• Kapazitätsstrecke für das Reiben zur darunter 0.8μm Teilchengröße ist bis 1.5-2 Tonnen;
• Leistungsaufnahme ist 60%, das als Ballmühle energiesparender ist;
• Abkühlendes verteilendes Wasser ohne Reinigungsanlage spart viele Wasservorkommen;
• Vollautomatischer Dauerbetrieb, benötigt es nur 2 Patrouillenbetreiber.

 
4. technische Eigenschaften
 
Integrierungsschwerkraft- und Fluidisierungstechnologie, Mehrstufenstruktur der rührenden Stange der legierung, Wasserkühlungsgerät, Schlammviskosität verringern und reibende Leistungsfähigkeit, kleine Bodenfläche, vertikale Installation, niedrigere Fütterung, obere Fütterung oder obere Fütterung und unteres Fütterungsmaterial verbessern. Schnelle Installation und Wartung, hohe Leistungsfähigkeit, niedriger Energieverbrauch, keine drei Abfallemissionen, justieren die Zufuhr, um Produkte von verschiedenen Spezifikationen zu erreichen.
 
5. Teilchengröße-Verteilung
 
Zellmühle hat eine gute Teilchengrößeverteilungsstrecke, ist es nicht schwierig, im untengenannten Diagramm zu finden, dass seine Teilchengrößeverteilungsstrecke unter 1μm so schmal ist, das überprüft, dass Leistungsfähigkeit und Feinheit der Zellmühle immer viel besser als andere Mühlen sind-. Feinheit der Zellmühle schwankt mit verschiedenen Eigenschaften des Erzes, aber seine Gesamtteilchengröße kann innerhalb eines Bereiches 0.5-15μm gesteuert werden. Wir können ausführliche Experimente durchführen, um Kunden zu helfen, das Produktionsverfahren mit bester Leistung zu bestimmen.
 

 
6. Technische Daten der Erregungszellmühle
 

7. Wahlen der Prozesslinie
 
Reibender Prozess A. Single-stage
 
Es ist ein sehr wirtschaftlicher Mahlungsprozeß. Solch eine Fertigungsstraße, die aus einer Zellmühle besteht, kann Produkte unter 2μm ≤ D92 auf einmal reiben.
 

Einstufiger reibender Prozess

 
B, reibender Prozess des Mehrfach-Stadiums
 
besteht reibende Prozesslinie des Mehrfach-Stadiums 2-3 Sätzen aus Zellmühlen, die in eine Fertigungsstraße für reibendes Erz, in dem Sie Medienbälle in den verschiedenen Durchmessern, in den verschiedenen Spezifikationen und in der unterschiedlichen Dichte in jedem Stadium der Zellmühle hinzufügen können, Sie können reiben, um Produkte mit Durchmesser von 2μm≥D98 auf einmal zu erreichen angeschlossen werden. Der reibende Mehrstufenprozeß hat Eigenschaften von flexiblen Änderungen, es ist einfach, Produkte D60 und D90 zu produzieren, ohne irgendeine andere Ausrüstung zu addieren, die von Reihenmodus zu Parallelbetrieb geändert werden kann.
 

Reibender Mehrstufenprozeß

 
Beimischvorgang C. Multi-stage
 
Wenn Sie die hochfesten und großformatigen Partikel reiben müssen, werden Sie vorgeschlagen, um Spiralenzellmühle für das vor-Reiben zu benutzen, wo großformatige Partikel von Materialien durch starke Auswirkung und Zusammenstoß der Stahlbälle effektiv zerquetscht werden können, die auf seiner reibenden Technologie der Schwerkraft basieren. Der Mehrstufenbeimischvorgang kann seine ausgezeichnete reibende Leistung für das Reiben von hochfesten Partikeln besser zeigen.
 

Mehrstufenbeimischvorgang