Tencan 12000L 220KW 4.5-6.5 t-/hkapazitäts-Kaolin, das Macine, zusammenstoßende Zellmühle reibt

Tencan 12000L 220KW 4.5-6.5 t-/hkapazitäts-Kaolin, das Macine, zusammenstoßende Zellmühle reibt

1. Technische Daten der zusammenstoßenden Zellmühle

2. Überblick über Zellmühle

Zellmühle ist- ein neuer Typ Mischen u. nass Fräsmaschine, die Schwerkraft- und Fluidisierungstechnologien integriert. Sie verwendet die drehende kinetische Energie der mischenden Platte der Mehrstufenlegierung, um die reibenden mittleren Bälle zu machen, die den reibenden Hohlraum ausgefüllt werden, erzeugt Augenhöhlenbewegung. Zusammenstoß und das Scheren verwirklichen reibenden Prozess. Die Mischung des Mediums und des Schlamms in der reibenden Kammer produziert energiereiche Bewegung und das Medium und die materielle Form eine Turbulenz und die materiellen Partikel zusammenzustoßen und mit sich in Verbindung zu treten, dadurch sie erzeugt sie Schere und zusammendrückt Kräfte zwischen den Partikeln und bildet einen idealen Mahlungsprozeß. Fluidisierungstechnologie bedeutet, dass die rührende Geschwindigkeit viel höher wird, die genug, die reibenden Medien in den verschiedenen Dichten während des Schlamms zu verteilen ist und Partikel zwingt, um in Kontakt mit den reibenden Medien in allen Richtungen zu kommen, und die Materialien sind vollständig und effektiv Grund. Der Kern der Zellmühle und Prozessdes konfigurationsentwurfs ist-, Geschmack des Materials zu maximieren und Energieeffizienz zu verbessern. Basiert auf den oben genannten zwei ultra-feinen reibenden Technologien, kann China Tencan die besten und kundengebundenen Ausrüstungslösungen zur Verfügung stellen, Produktionsverfahren entsprechend den Anforderungen des Benutzers zu treffen.

3. Einsatzbereiche der zusammenstoßenden Zellmühle

Es kann für das ultra-feine nass Reiben von nicht-metallischen Mineralpulvern wie Silikon, Zirconsand, Zirkoniumkieselsäureverbindung, Zirkoniumdioxid, Glimmer, Talkum, Graphit, seltener Erde, Lithiumeisenphosphat, Tonerde-, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Brucit, Bentonit, Kaolin, Schwefel, Baryt, Quarzsand und etc. weitverbreitet sein.

4. Technologie-Vorteile der zusammenstoßenden Zellmühle

Integrierungsschwerkraft- und Fluidisierungstechnologie, zweistufige haltbare Polyurethandiskettenstruktur, haltbares keramisches Futter, Wasserkühlungsgerät, das Material tut berührt nicht mit Metall während des reibenden Prozesses, kleiner Abdruck, die vertikale Installation und niedriger zieht, für obere Entladung, die obere Fütterung, niedrigere Entladung ein und die obere Fütterung und die obere Entladung können auch verwendet werden. Schnelle Installation und Wartung, hohe Leistungsfähigkeit, niedriger Energieverbrauch, keine drei Abfallemissionen, justieren die Zufuhr, um Produkte von verschiedenen Spezifikationen zu erreichen. Diese Art der reibenden Methode ist hauptsächlich für Materialien, deren Reinheits- und Verunreinigungsanforderungen verglichen werden, und die Feinheit des Zufuhrmaterials wird angefordert, 45um-1mm zu sein.

5. technische Eigenschaften der zusammenstoßenden Zellmühle

Vollautomatischer Dauerbetrieb, hohe Leistungsfähigkeit, niedriger Energieverbrauch, 0.5-10μm Feinheit justierbar, schmale Teilchengrößeverteilung, einfacher Start mit Last, kurzer Prozessweg, Nichtmetallbehandlung innerhalb der Ausrüstung und kein Metall während des reibenden Prozesskontaktes, passend für Materialien mit höheren Geschmackanforderungen.

6. Teilchengröße-Verteilung

Zellmühle hat eine gute Teilchengrößeverteilungsstrecke, ist es nicht schwierig, im untengenannten Diagramm zu finden, dass seine Teilchengrößeverteilungsstrecke unter 1μm so schmal ist, das überprüft, dass Leistungsfähigkeit und Feinheit der Zellmühle immer viel besser als andere Mühlen sind-. Feinheit der Zellmühle schwankt mit verschiedenen Eigenschaften des Erzes, aber seine Gesamtteilchengröße kann innerhalb eines Bereiches 0.5-15μm gesteuert werden. Wir können ausführliche Experimente durchführen, um Kunden zu helfen, das Produktionsverfahren mit bester Leistung zu bestimmen.

7. Fälle von der verfahrenstechnischen Anlage

Reibender Prozess A. Single-stage

Es ist ein sehr wirtschaftlicher Mahlungsprozeß. Solch eine Fertigungsstraße, die aus einer Zellmühle besteht, kann Produkte unter 2μm ≤ D92 auf einmal reiben.

B, reibender Prozess des Mehrfach-Stadiums

besteht reibende Prozesslinie des Mehrfach-Stadiums 2-3 Sätzen aus Zellmühlen, die in eine Fertigungsstraße für reibendes Erz, in dem Sie Medienbälle in den verschiedenen Durchmessern, in den verschiedenen Spezifikationen und in der unterschiedlichen Dichte in jedem Stadium der Zellmühle hinzufügen können, Sie können reiben, um Produkte mit Durchmesser von 2μm≥D98 auf einmal zu erreichen angeschlossen werden. Der reibende Mehrstufenprozeß hat Eigenschaften von flexiblen Änderungen, es ist einfach, Produkte D60 und D90 zu produzieren, ohne irgendeine andere Ausrüstung zu addieren, die von Reihenmodus zu Parallelbetrieb geändert werden kann.

Beimischvorgang C. Multi-stage

Wenn Sie die hochfesten und großformatigen Partikel reiben müssen, werden Sie vorgeschlagen, um Spiralenzellmühle für das vor-Reiben zu benutzen, wo großformatige Partikel von Materialien durch starke Auswirkung und Zusammenstoß der Stahlbälle effektiv zerquetscht werden können, die auf seiner reibenden Technologie der Schwerkraft basieren. Der Mehrstufenbeimischvorgang kann seine ausgezeichnete reibende Leistung für das Reiben von hochfesten Partikeln besser zeigen.